Контроль качества

Помимо внедрения доскональной системы контроля качества, компания Yuanyang Stainless Steel совместно с Институтом надзора и контроля качества продукции Тунтая основала механический и металлургический испытательный центр, уполномоченный исполнять обязанности независимой инспекционной организации. Каждая партия сырьевых материалов проверяется на физические и химические свойства перед тем, как будет допущена к производству. Кроме того, мы сохраняем все образцы, а также данные о каждом заказе и отчёты об испытаниях продукции, что позволяет нам на все 100% отслеживать каждый товар и осуществлять эффективное управление качеством с самых первых ступеней производства.

Испытательный центр

Испытательный центр занимает площадь 600 квадратных метров и укомплектован 9 специалистами в области физики, химики и измерительных приборов. Испытательный центр разделен на шесть комнат: комплексная лаборатория, метрологическая лаборатория, выставочный зал и архив. У нас есть 100 комплектов функциональных и точных испытательных машин, включая спектроанализатор Spectro, металлографический анализатор и 60-тонный тестер гидравлического натяжения и т.д.

  • Передовой испытательный центр
  • Профессиональные лаборатории

Комната образцов
Мы проводим образцы каждого типа нашей продукции в этой комнате для проведения испытаний. Наши работники должны зарегистрироваться и вести учет за каждый тест времени, обеспечивая прослеживаемость каждого образца.

Комплексная лаборатория

Данная лаборатория оснащена прибором для определения твердости Brinell и Rockwell, проектором для испытания на удар, полировальным станком для анализа спектра, металлографической машиной для резки образцов и металлографическим устройством для полирования образцов. Все эти машины и инструменты гарантируются конечное качество труб и фланцев из нержавеющей стали.

  • Проектор для испытания на удар
  • Испытание образцов

Данная лаборатория оснащена прибором для определения твердости Brinell и Rockwell, проектором для испытания на удар, полировальным станком для анализа спектра, металлографической машиной для резки образцов и металлографическим устройством для полирования образцов. Все эти машины и инструменты гарантируются конечное качество труб и фланцев из нержавеющей стали.

  • Лаборатория спектра
  • Запись данных анализа

Данная лаборатория представлены инфракрасный анализатор углерода и серы, высокоскоростная печь с автоматическим воспламенением и металлографический анализатор 4XC для анализа внутренней структуры заготовок. Анализатор может проводить различные испытания в соответствии с требованиями GB, ASTM, ISO и другими стандартами.

  • Лаборатория уголерода и серы
  • Металлографический анализатор

Даннная лаборатория, проводя различные химические приборы, такие как электрическая печь DC-3015 и термостата низкой температуры, проводит межкристаллитную коррозию в соответствиис стандартами GB, ASTM и ISO.

  • Испытание межкристаллитной коррозии
  • Детальное фото межкристаллитной коррозии

Физическая лаборатория
Современное испытательное оборудование в этой лаборатории включает в себя автоматическую электрическую универсальную испытательную машину, гидравлический тестер натяжения, тестер на удар и ударное устройство низкой температуры.

Тестер натяжения
Данный тестер подходит для натяжения, сжатия, гибки и резки металлических материалов в соответствии с стандартами GB, ASTM и ISO.

Испытание на удар
Тестер JB-300B используется для испытания прочность удара металлических материалов при динамической нагрузке. Тестер обеспечивает максимальную энергию удара 300 джоулей и спроектирован с маятником 150 джоулей. Испытание на удар низкой температуры проводит испытание при -196℃.

Архив

Все документы упорядочены для удобства поиска.
Эта комната сохраняет все производственные документы и административные архивы в течение 10 лет, а военные, ядерные и другие определенные отрасли промышленности сохраняются на всю жизнь, чтобы гарантирует 100% прослеживаемость информации.

Испытание фланцев

Мы используем штангенциркуль с нониусом Вернье для испытания фланцев и фитингов, чтобы получить максимальное качество и повысить конкурентоспособность наших аксессуаров из нержавеющей стали. Регулярные предметы испытания - диаметр и толщина.

  • Испытание качества
  • Комплектные инструменты измерения

Работник проводит испытание фитингов и запасных частей, и также записывает кривизну, диаметр и другие связанные данные. При этом повышается квалификация, обеспечивая безопасность и надежность компонентов труб из нержавеющей стали.

  • Выборочная проверка
  • Регистрируются детали тестирования кажтой заготовки.
  • Измерение толщины
  • Проверка гладкости поверхности
  • Проверка толщины трубы
  • Портативный спектрометр
  • UT
  • PT
  • RT